Wie Aluminium -Sterben wird gemacht
1. Formvorbereitung
Hochfeste Stahlform-aus gehärtetem Legierungsstahl (z. B. H13), um extremem Druck und Wärme zu standzuhalten.
Präzisionsbearbeitung-Schimmelpilzhohlräume werden in genauen Spezifikationen, einschließlich Kühlkanälen zur kontrollierten Verfestigung, CNC-Maschinen.
2. Schmelzen und Injektion
Aluminiumlegierung Schmelzen - Spezielle Legierungen (wie A380 oder ADC12) werden in einem Ofen bei ~ 660 ° C (1220 ° F) geschmolzen.
Hochdruckinjektion-Molten Aluminium wird über ein Kolbensystem in die Form mit 300 bis 1500 bar (4350–21.750 psi) gezwungen.
3. Kühlung und Verfestigung
Schnelle Kühlung - Die Wasserkanäle der Form sorgen für ein gleichmäßiges Abkühlen und verhindern das Vergnügen.
Verfestigungszeit - Teile verfestigen sich je nach Dicke innerhalb von Sekunden.
4.. Auswurf & Trimmen
Auswerferstifte drücken Teil - Sobald abgekühlt ist, öffnet sich die Form, und die Auswerferstifte füllen das Guss frei.
Blitzentfernung - Überschüssiges Material (aus Schimmelpilznähten) wird manuell oder über Maschinen beschnitten.
5. Nachbearbeitung
Wärmebehandlung (T6) - Verbessert die Festigkeit für kritische Komponenten.
Oberflächenverarbeitung - Sandstrahlung, Polieren oder Anodisierung für Korrosionsbeständigkeit.
6. Qualitätskontrolle
Röntgeninspektion-Überprüfungen auf interne Hohlräume oder Risse.
Dimensionaltests - stellt sicher, dass Teile enge Toleranzen (± 0,1 mm) erfüllen.
Wichtige Herausforderungen und Korrekturen
Ausgabe | Ursache | Lösung |
Porosität | Gefangene Luft/Gas | Vakuum-unterstütztes Casting |
Warping | Ungleichmäßige Kühlung | Optimierte Formkühlkanäle |
Kleben | Aluminiumbindungen zum Schimmel | Fortgeschrittene Schimmelbeschichtungen (z. B. Zinn) |