Kann Aluminiumguss verwendet werden, um die Ölwanne der Motorölkammer herzustellen?

Aluminium-Stanze Technologie kann verwendet werden, um Ölsump für Motorölkammern zu produzieren, und hat mehrere Vorteile, insbesondere für komplexe, hohe Belastung und hochfeste Komponenten. Das Folgende ist eine Punkt für Punkt -Einführung:
1. Die Fähigkeit, komplexe Strukturen zu bilden
Die Ölsumpie hat typischerweise komplexe geometrische Formen, einschließlich Bereiche verschiedener Dicke, Verstärkungsrippen, Ölpassagekanäle usw. Der Aluminium-Stempelprozess kann diese komplexen Strukturen genau replizieren und sicherstellen, dass jedes Detail vollständig gebildet werden kann.
2. hohe Präzision und hohe Wiederholbarkeit
Der Aluminium-Stempelverfahren kann eine hohe dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität erzielen, insbesondere in der groß angelegten Produktion, und die Konsistenz der Größe jeder Ölwanne aufrechterhalten. Dies ist für die Installation, Versiegelung und Koordination mit anderen Motorkomponenten der Ölwanne von entscheidender Bedeutung.
3.. Leichte Vorteile
Aluminiumlegierungsmaterial hat eine geringere Dichte, wodurch die durch Aluminium-Stanze leichtere Ölwanne als die herkömmliche Pfanne aus Gusseisen erzeugt wird, wodurch das Gesamtmotorgewicht verringert wird und damit die Kraftstoffeffizienz, die Beschleunigungsleistung und die Ableitungen von Motorwärme verbessert werden.
4. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Wärmefestigkeit
Aluminiumlegierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, die der chemischen Korrosion in der Arbeitsumgebung des Motors (wie Öloxide) widerstehen und die Lebensdauer der Ölwanne verbessern kann. Darüber hinaus weist die Aluminiumlegierung eine gute thermische Leitfähigkeit auf, was bei der Wärmeableitung hilft und den schnellen Anstieg der Motortemperatur verlangsamt.
5. hohe Festigkeit und Druckfestigkeit
Durch die präzise Kontrolle der Aluminium-Stempelprozessparameter kann eine Ölwanne mit hoher Festigkeit und Aufprallwiderstand hergestellt werden, um sicherzustellen, dass sie erheblichen Druck und externen Auswirkungen während des Motorbetriebs standhalten kann.
6. Reduzieren Sie die anschließende Verarbeitung
Die Aluminium-Stanztechnologie kann eine relativ hohe anfängliche Genauigkeit liefern und die Notwendigkeit einer anschließenden mechanischen Verarbeitung verringern, insbesondere in Bezug auf Erscheinung und grundlegende Dimensionen. Obwohl einige wichtige Positionen (z. B. Öllöcher, Gewindelöcher usw.) eine Präzisionsbearbeitung erfordern, ist das Verarbeitungsvolumen von Stempelstimmenteilen relativ gering.
7. hohe Produktionseffizienz, geeignet für die groß angelegte Produktion
Der Aluminium-Stempelverfahren eignet sich sehr für die groß angelegte Produktion und kann schnell und effizient eine große Anzahl von Ölpfannen produzieren, die den Standards entsprechen. Dies ist besonders wichtig für den Produktionszyklus und die Kostenkontrolle für Komponenten, die in der modernen Automobilherstellung erforderlich sind.
8. Hohe Anforderungen an die Formgestaltung
Aufgrund der komplexen Struktur und der hohen Festigkeit der Ölwanne muss das Schimmelpilzdesign präzise sein, um den gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten und Gussfehler wie Porosität und Kälte zu vermeiden. Daher ist das Design von Formen und die Optimierung von Prozessparametern der Schlüssel zur erfolgreichen Herstellung von Aluminium-Stempel-Casting-Ölpfannen.