Als High-Tech-Unternehmen, das sich auf Aluminiumproduktformen, das Gießen und die Bearbeitung konzentriert, hat Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. eine reichhaltige Erfahrung und fortschrittliche Technologie bei der Herstellung von Druckregulierungsklappenkörper .
1. Versiegelung zwischen Ventilsitz und Ventilkern
In der Druckregulierung der Druckregulierung wird die Dichtung zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilkern normalerweise auf folgende Weise erreicht:
Kontaktdichtung: Zwischen dem Ventilkörper und dem Ventilsitz sowie zwischen dem Ventilkern und dem Ventilsitz wird eine Kontaktdichtung verwendet, und die Versiegelung wird durch die enge Qualität der Arbeitsfläche gewährleistet. Bei dieser Versiegelungsmethode wird die Breite der Versiegelungskontaktzone normalerweise innerhalb eines bestimmten Bereichs (z. B. 0,1 ~ 0,2 mm) kontrolliert, um den Versiegelungseffekt sicherzustellen.
Spaltdichtung: In einigen Fällen kann zwischen dem Ventilkörper und dem Ventilloch eine Spaltdichtung verwendet werden, und die Versiegelung wird durch den geringen Spalt zwischen den Paarungsflächen sichergestellt. Diese Versiegelungsmethode erfordert einen sehr präzisen Versiegelungsspalt (z. B. 0,001 ~ 0,003 mm), um Flüssigkeitsleckage zu vermeiden. Zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilkern wird jedoch die Spaltversiegelung normalerweise nicht verwendet, da eine höhere Versiegelungsleistung erforderlich ist.
Spezielle Versiegelungsmaterialien: Um die Dichtungsleistung zu verbessern, werden die Dichtflächen des Ventilsitzes und des Ventilkerns normalerweise speziell behandelt, z. Diese harten Legierungen haben einen hervorragenden Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit, was die Lebensdauer und die Versiegelung der Dichtfläche erheblich verbessern kann.
2. Faktoren, die die Versiegelungsleistung beeinflussen können
Verunreinigungsverschmutzung: Wenn die Flüssigkeit harte mechanische Verunreinigungen enthält, können diese Verunreinigungen bei Hochgeschwindigkeitsspülung Verschleiß auf der Dichtfläche verursachen, wodurch die Dichtungsleistung zerstört wird. Daher ist die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Flüssigkeit unerlässlich, um die Versiegelungsleistung zu gewährleisten.
Temperaturänderung: Temperaturänderungen können zu einer Entspannung des Versiegelungspaars und Änderungen der Größe der Teile führen, was wiederum den Versiegelungseffekt beeinflusst. Um den Einfluss der Temperatur auf die Dichtungsleistung zu verringern, können elastische Ventilsitze oder andere Wärmekompensationsmessungen erforderlich sein.
Dichtungsoberflächenspezifischer Druck: Der spezifische Druck der Dichtungsfläche beeinflusst direkt die Dichtungsfunktion und Lebensdauer des Ventils. Übermäßiger spezifischer Druck kann Ventilschäden verursachen, während zu kleiner spezifischer Druck zu Leckagen führen kann. Daher muss der spezifische Druck der Versiegelungsfläche während des Konstruktions- und Herstellungsprozesses genau gesteuert werden.
Materialauswahl: Die Materialauswahl des Ventilsitzes und des Ventilkerns hat einen wichtigen Einfluss auf die Dichtungsleistung. Hochwertige Materialien sollten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit aufweisen, um sich an verschiedene harte Arbeitsumgebungen anzupassen. Ningbo BEILUN Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd., als professioneller Hersteller wählt geeignete Materialien für die Herstellung des Druckregulierungsventils gemäß den Kundenbedürfnissen und dem Arbeitsumfeld aus.
Fertigungsgenauigkeit: Die Herstellungsgenauigkeit des Ventilsitzes und des Ventilkerns ist auch für die Dichtungsleistung von entscheidender Bedeutung. Wenn die Herstellungsgenauigkeit nicht hoch genug ist, kann dies zu einer schlechten Anpassung zwischen den Dichtflächen führen, wodurch der Versiegelungseffekt beeinflusst wird. Daher müssen die Verarbeitungsgenauigkeit und die Qualitätsqualität während des Herstellungsprozesses streng gesteuert werden.
Zusammenfassend wird Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. fortschrittliche Prozesse und Technologien verwenden, um die Versiegelungsleistung zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilkern bei der Herstellung des Druckregulierungsventilkörpers zu gewährleisten. Gleichzeitig müssen die Kunden auch auf Faktoren wie die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Flüssigkeit, die Steuerung der Temperaturänderungen, die Auswahl geeigneter Materialien und die Herstellungsgenauigkeit bei der Verwendung des Druckregulierungsventilkörpers der Herstellung achten, um den langfristigen stabilen Betrieb des Druckregulierungsventilkörpers zu gewährleisten.