SPRACHE 
Ein praktischer Leitfaden für Druckguss Materialien
1. Aluminiumlegierung (The Leader)
Ace-Modell:
ADC12 (japanischer Standard): Hoher Siliziumgehalt (11 %), hervorragende Fließfähigkeit und speziell für dünnwandige, komplexe Teile (z. B. Laptopgehäuse).
A380 (US-Standard): Sehr beständig gegen thermische Rissbildung, speziell für Motorblöcke entwickelt und hält Temperaturen über 200 °C stand.
Fatale Mängel:
Schlechte Zähigkeit und Schlagfestigkeit – vermeiden Sie die Verwendung in Sicherheitsbauteilen (z. B. Motorradbremssätteln).
Ungeschriebene Branchenregel:
„Ein Anteil an recyceltem Aluminium von mehr als 30 % führt unweigerlich zu Lunkerlöchern – große Hersteller kontrollieren die Abfallquellen streng!“
2. Magnesiumlegierung (Der leichte Assassine)
Leistungshighlights:
33 % leichter als Aluminium, die höchste spezifische Festigkeit (wird in Instrumententafeln von Kampfflugzeugen verwendet).
Unübertroffene elektromagnetische Abschirmung (wird in militärischen Radargehäusen und Atomwaffen verwendet).
Kritische Mängel:
Sofortige Korrosion durch Feuchtigkeit – zum Schmelzen ist eine Argonatmosphäre erforderlich.
Flammpunkt von nur 450 °C – am Druckgussort ist weder Wasser noch Öl erlaubt. Leitfaden für Rich-Spieler:
Rolls-Royce-Türrahmen – Millionen für Korrosionsschutz ausgeben, anstatt ein Gramm zu sparen
3. Zinklegierung (kostensparend)
Marktfokus:
Schlösser, Reißverschlusszieher und andere Kleinteile (Preise ab einem Cent pro Gramm).
Oberflächengalvanisierungshaftung ist besser als bei Aluminium und Magnesium (erstklassige Badarmaturen).
Kritische Schwäche:
Erweicht bei hohen Temperaturen (beginnt bei 80 °C nachzugeben) – verbotene Zone für Verbrennungsmotoren.
Säure- und alkalischeu – für Außenteile ist eine Verchromung erforderlich.
Handelsregeln:
„Heißkammer-Druckgussmaschinen sind der einzig wahre König der Zinklegierungen – Kaltkammer-Druckgussmaschinen führen zu Zylinderblockaden und Maschinenausfall!“
4. Kupferlegierung (leistungsstark)
Attribute auf Gottesebene:
Doppelt höhere elektrische und thermische Leitfähigkeit (unverzichtbar für Kontakte von Hochspannungs-Leistungsschaltern).
Korrosionsbeständigkeit erfasst die Schifffahrts- und Chemieindustrie (dominant bei Schiffsventilen).
Entmutigung:
Schmelzpunkt 1083 °C – Die Lebensdauer von Stahlwerkzeugen beträgt nur 1/10 der Lebensdauer von Aluminium-Druckgussmaschinen. Dreimal höhere Dichte als Aluminium – Druckgussmaschinen benötigen mindestens tausend Tonnen.
Krypton Gold Warnung:
Die Kosten für Formen gehen in die Millionen, also vermeiden Sie dies, wenn Ihr monatliches Produktionsvolumen weniger als 10.000 Stück beträgt!
5. Verbundwerkstoffe (Future Dark Horse)
Innovationspfad:
Siliziumkarbid auf Aluminiumbasis: Mit Siliziumkarbidpartikeln verstärkt, kann seine Härte mit der von Stahl (einem neuen Favoriten für Satellitenhalterungen) mithalten.
Magnesium-Lithium-Legierung: Ultraleichtes Material in Luft- und Raumfahrtqualität mit einer Dichte, die nur 1,5-mal so hoch ist wie die von Wasser (für Rahmen von Weltraumkameras).
Herausforderungen bei der Massenproduktion:
Die Sedimentation von Partikeln ist tödlich – das Schmelzen durch elektromagnetische Levitation ist erforderlich.
≤ 3 stabile globale Lieferanten.
