Erfordern sich Teile, die durch Aluminiumstabgussprozess erzeugt werden, eine sekundäre Verarbeitung?

Ob die Teile, die durch Aluminium-Stempelprozess erzeugt werden, abhängt, hängt hauptsächlich von den spezifischen Zwecken, den Genauigkeitsanforderungen und den Oberflächenqualitätsstandards der Teile ab. Obwohl Aluminiumstirschen selbst eine hohe dimensionale Genauigkeit und gute Formbarkeit aufweist, kann es in den meisten Fällen komplexe geometrische Teile auf einmal grundlegende strukturelle und funktionelle Anforderungen erfüllen. In vielen Anwendungen, um die Leistung, Genauigkeit oder das Erscheinungsbild der Teile weiter zu verbessern, ist jedoch eine bestimmte sekundäre Verarbeitung erforderlich.

In der tatsächlichen Produktion haben Stanzteile häufig einige Details, die eine anschließende Verarbeitung erfordern, wie unverarbeitete Installationslöcher, Gewindelöcher, Dichtflächen oder Paarungsflächen. Diese Bereiche erfordern häufig höhere dimensionale Toleranzen oder Oberflächenglattheit, die den Bereich überschreiten, den die Stanze selbst erreichen kann, und müssen durch mechanische Verarbeitungsmethoden wie Bohrungen, Abhängen, Mahlen oder Drehen abgeschlossen werden. Bei einigen hohen Last-, Bewegungs- oder Versiegelungsanwendungen wirkt sich die Anpassungsgenauigkeit zwischen Teilen direkt auf die Gesamtleistung aus. In diesem Fall ist es sehr häufig und notwendig, nach dem Stempel eine lokale Präzisionsbearbeitung durchzuführen.

Zusätzlich zu Überlegungen zur Präzision, Oberflächenbehandlung von Aluminium -Sterben ist auch eine häufige sekundäre Verarbeitungsmethode. Um die Korrosionsbeständigkeit, die Ästhetik oder die Erfüllung spezifischer Umgebungsanforderungen zu verbessern, erfordern die Teile des Stempels normalerweise Oberflächenbehandlungsprozesse wie Anodisierung, Elektrieren, Sprühen oder Sandstrahlen, die ebenfalls zur breiten Kategorie der sekundären Verarbeitung gehören..