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Wenn der verzinkte hydraulische Ventilblock für lange Zeit nicht verwendet wird, wird empfohlen, ihn einzuwickeln und zu platzieren. Der Hauptzweck dafür ist es, den Ventilblock vor der externen Umwelterosion wie Staub, Feuchtigkeit, ätzende Gase und mögliche physische Schäden zu schützen.
Das Verpackungsmaterial sollte so ausgewählt werden, dass sie staubdicht, feuchtigkeitsdicht und nicht chemisch mit der verzinkten Schicht wie staubfreiem Stoff, Plastikfilm oder spezialisiertem Rost-Proof-Verpackungspapier reaktiv sind. Diese Materialien können schädliche Substanzen in der äußeren Umgebung effektiv isolieren und den Ventilblock sauber und trocken halten.
Stellen Sie vor der Verpackung sicher, dass die Oberfläche des Hydraulikventilblocks sauber und frei von Ölflecken, Schmutz usw. ist, um die Verpackungsmaterialien zu vermeiden oder die Korrosion des Ventilblocks während des Verpackungsprozesses zu beschleunigen. Gehen Sie beim Verpacken sanft, um das Kratzen oder Kollieren mit der Oberfläche des Ventilblocks zu vermeiden.
Wählen Sie beim Speichern eine trockene, belüftete und nicht korrosive Gasumgebung, vermeiden Sie direkte Sonnenlicht- und Hochtemperaturumgebungen. Wenn die Bedingungen dies zulassen, können einige Austausch- oder Feuchtigkeitsregulatoren in die Lagerumgebung platziert werden, um die Umwelt weiter trocken zu halten.
Selbst wenn der Hydraulikventilblock für lange Zeit nicht verwendet wird, sollte der Verpackungs- und Speicherstatus regelmäßig überprüft werden. Wenn Verpackungsschäden oder Änderungen in der Lagerumgebung festgestellt werden, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass der Ventilblock ordnungsgemäß gespeichert ist.
Zusammenfassend, um die Lebensdauer von verzinkten hydraulischen Ventilblöcken zu verlängern und ihren guten Arbeitszustand aufrechtzuerhalten, wird empfohlen, sie abzuwickeln und zu platzieren, wenn sie lange nicht verwendet werden.
Kann das hydraulischer Klappenblock direkt mit harten Objekten in Kontakt?
Es wird nicht empfohlen, mit hydraulischen Ventilblöcken in den direkten Kontakt mit harten Objekten in Kontakt zu treten. Dies liegt daran, dass die verzinkte Schicht zwar bestimmte Antikorrosions- und Verschleiß-resistente Eigenschaften für den Ventilblock liefert, ihre Dicke relativ dünn und leicht beschädigt ist. Der direkte Kontakt mit harten Objekten kann Kratzer, Schälen oder Schäden an der verzinkten Schicht verursachen, was nicht nur die Ästhetik des Ventilblocks beeinflusst, sondern vor allem die Anti-Korrosion- und Verschleißeffekte schwächt, wodurch die mechanische und die Versiegelung des Ventilblocks beeinflusst wird.
Um den stabilen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten und die Lebensdauer des Ventilblocks zu verlängern, wird empfohlen, angemessene Schutzmaßnahmen beim Umgang, Installieren oder Speichern von verzinkten hydraulischen Klappenblöcken zu ergreifen, z. Gleichzeitig ist die regelmäßige Untersuchung des Oberflächenzustands des Ventilblocks, die rechtzeitige Erkennung und Behandlung möglicher Schäden eine wichtige Maßnahme, um die gute Leistung des Ventilblocks aufrechtzuerhalten.
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